Siatka Case IH Professional+

Średnica i szerokość wszystkich siatek Tama zostały zaprojektowane tak, aby bez problemu pasowały do komory podawania we wszystkich typach pras. Siatki Tama są opracowywane i zatwierdzane we współpracy z czołowymi producentami pras (OEM) na całym świecie, co gwarantuje pełną kompatybilność.

Owijanie bel siatką (Netwrap) jest najwygodniejszym i najbardziej ekonomicznym sposobem zabezpieczania bel. W porównaniu ze sznurkiem pozwala pracować szybciej, obniża koszty i znacznie lepiej chroni materiał.

Najważniejsze korzyści to:

• Mniejsze zużycie prasy – podczas owijania siatką bela wykonuje znacznie mniej obrotów niż przy wiązaniu sznurkiem, co znacząco ogranicza zużycie elementów prasy.

• Większa wydajność pracy – mniejsza liczba obrotów beli skraca czas owijania i pozwala wykonać nawet 15–20 bel więcej w ciągu godziny.

• Lepsze pokrycie beli – bele owinięte siatką zachowują bardziej regularny kształt, co ułatwia ich transport i obsługę. Jest to szczególnie ważne przy owijaniu sianokiszonki na automatycznych owijarkach. Pokrycie od krawędzi do krawędzi ogranicza dostęp powietrza do beli, poprawiając jakość paszy.

• Lepsza odporność na warunki atmosferyczne – bele owinięte siatką lepiej znoszą przechowywanie na zewnątrz, ograniczając straty wynikające z psucia się materiału.

• Łatwiejsze usuwanie – zdjęcie siatki z beli jest szybkie i proste. Siatka eliminuje czasochłonne usuwanie sznurka, szczególnie uciążliwe podczas mrozów, a ponadto jest mniej narażona na przypadkowe wciągnięcie przez zwierzęta lub maszyny

Podczas stosowania siatki do pras zwijających warto poświęcić kilka chwil na prawidłowe przygotowanie maszyny, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Najczęstsze problemy, takie jak rozdzieranie siatki, jej pękanie czy owijanie się wokół rolek podających, wynikają z tzw. „drabinkowania” siatki. Dochodzi do niego, gdy pojedyncze nitki ulegają zerwaniu, tworząc podłużne rozdarcie biegnące w poprzek kierunku rozwijania siatki. Z czasem prowadzi to do całkowitego rozdzielenia siatki w miejscu uszkodzenia. Przyczyn takiego zjawiska może być wiele, jednak efekt zawsze jest taki sam.

Sprawdź miejsce, w którym znajduje się rolka siatki. Powinno być czyste i wolne od kurzu oraz innych zanieczyszczeń.
Upewnij się, że wszystkie metalowe elementy mające kontakt z siatką są w dobrym stanie. Dotyczy to boków komory siatki, prętów rozprowadzających, rolek oraz innych elementów prowadzących. Nie powinny mieć rdzy, ostrych krawędzi, zadziorów spawalniczych ani zaschniętych grudek farby, które mogłyby uszkodzić siatkę. W razie potrzeby wygładź powierzchnie papierem ściernym.
Sprawdź drogę prowadzenia siatki do beli. Nie powinna być zabrudzona ani skorodowana, ponieważ może to utrudniać przesuwanie siatki podczas podawania. Często objawia się to nagromadzeniem siatki na początku cyklu owijania. Jest to szczególnie ważne przy rozpoczęciu pracy po zimowym postoju maszyny.
Upewnij się, że siatka została prawidłowo przewleczona. Nieprawidłowe prowadzenie powoduje niewłaściwe naprężenie, problemy z podawaniem i odcinaniem siatki, a w konsekwencji zakłócenia podczas kolejnych cykli owijania.
Jeżeli siatka przechodzi przez stałe listwy napinające, powinny być one zawsze czyste i gładkie, aby ograniczyć tarcie. Nadmierne tarcie lub nierówna powierzchnia mogą powodować rozrywanie siatki.
Jeżeli siatka jest podawana przez dwie rolki, muszą być one prawidłowo ustawione względem siebie i odpowiednio dociśnięte. Nieprawidłowe ustawienie rolek powoduje nierównomierne podawanie siatki oraz nieprawidłowe odcinanie jej po zakończeniu owijania. Może to skutkować słabszym pokryciem beli oraz owijaniem się siatki wokół rolek przy następnym cyklu. Należy również sprawdzić powierzchnię rolek pod kątem uszkodzeń i przetarć, które mogłyby zahaczać o siatkę.
Rolki podające powinny być czyste i wolne od wilgoci oraz pozostałości materiału. Do czyszczenia gumowych rolek nigdy nie należy używać agresywnych środków, takich jak benzyna czy terpentyna.
Przy zakładaniu nowej rolki siatki warto oprószyć gumowe rolki talkiem lub zastosować preparat antystatyczny. Ogranicza to elektryzowanie się siatki i zapobiega jej owijaniu się wokół rolek podczas podawania.
Dokładnie sprawdź stan łączeń pasów w prasach o zmiennej komorze. Uszkodzone lub zużyte łączenia mogą zahaczać o siatkę, powodując jej rozdarcie.
Upewnij się, że nóż lub listwa tnąca są czyste i nieuszkodzone. Nieprawidłowe cięcie pozostawia nierówny „ogon” siatki, który może zaplątać się w rolki i mechanizm podawania, powodując problemy podczas kolejnego cyklu owijania.